摩擦式提升機鋼絲繩抖動故障診斷與分析（中）(圖文)
時間：2024-04-19 08:30:40 點擊數：
2.1 鋼絲繩張力測試方案
鋼絲繩張力可以通過測量振動頻率后計算得到,。根據弦振動理論,，忽略垂直效應和抗彎剛度,，鋼絲繩張力
式中：m 為鋼絲繩單位長度質量,，kg/m；L 為鋼絲繩長度,，m,；n 為自振頻率的階數；fn 為鋼絲繩第 n 階自振頻率,，Hz。
在m 和 L 保持不變的情況下,，鋼絲繩張力 T 與鋼絲繩自振頻率 fn 的平方成正比,。通過測振儀器和軟件分析可以得到自振頻率 fn，利用式 (1)得到 6 根鋼絲繩的張力值,，zui后通過計算確定鋼絲繩張力的偏差,。
2.2 提升機電控測試方案 判斷提升機運行是否穩(wěn)定，zui常使用的測試方法就是對比提升機的運行速度和驅動電動機的電流,。通過智能測試儀對兩項進行實時監(jiān)測,，采集提升機配重上提時的速度運行曲線和電動機電流曲線，分析曲線變化規(guī)律,，從而判斷提升機運行是否平穩(wěn),。
2.3 主軸承振動測試方案 在提升機正常運行下，利用測振儀器對電動機和滾筒的連接主軸承進行振動檢測,，經過儀器自帶的軟件進行頻譜分析后得到振動頻譜圖,，再與軸承的故障頻率進行比對，從而判斷頻譜中是否存在軸承的故障頻率,，進而確定主軸承是否存在故障,。主軸承振動測試測點及方向如圖 1 所示。
圖1 主軸承振動測點位置及方向
在提升機正常提升時,，分別在主軸承的驅動端和非驅動端,，對主軸承的水平、垂直和軸向 3 個方向進行振動監(jiān)測,。
3 故障診斷分析3.1 鋼絲繩張力測試分析 鋼絲繩張力測試在 2 種工況下進行,，分別是配重在井口時和配重在井底時。測試時,，提升機要保持靜止狀態(tài),，用小錘依次敲擊鋼絲繩，并用測振儀器記錄數據,。從非驅動側到驅動側的鋼絲繩編號為 1～6,，如圖 2 所示,。鋼絲繩振動測試結果如表 1 所列。
圖2 鋼絲繩振動測試示意
表1 鋼絲繩振動測試結果
由表 1 計算可知,，當配重在井口時,，鋼絲繩張力的zui大偏差為 8.3%；當配重在井底時,，鋼絲繩張力的zui大偏差達到了 13.6%,。井底時，鋼絲繩張力的zui大偏差超過了《煤礦安全規(guī)程》第 411 條要求的“任一根提升鋼絲繩的張力同平均張力之差不得超過±10%”,，表明這 6 根鋼絲繩所承受的拉力不平衡,。因此，確定鋼絲繩振動的原因是張力不平衡,。
